您知道膠帶劑嗎？您知道膠帶劑的性能特征嗎？那么讓膠帶廠廠家告訴你關(guān)于膠帶劑吧。

一、膠袋廠告訴你膠帶劑膠接性能測定，膠接強(qiáng)度與許多因素有關(guān)：

A、膠帶劑主體材料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和配方；
B、被粘物的性質(zhì)與表面處理；
C、涂膠、膠接和固化工藝有關(guān)；
D、膠接頭的形式、幾何尺寸和加工質(zhì)量；
E、強(qiáng)度測試的環(huán)境如溫度、壓力、等；
F、外力加載速度、方向和方式等。


二、膠袋廠告訴你膠帶劑的物理和化學(xué)性能測試
1、外觀：測定膠液的均勻性、狀態(tài)、顏色和是否有雜質(zhì)。
2、密度：用密度瓶測定液態(tài)膠帶劑的密度。
3、粘度：用涂-4粘度計(jì)（秒）和旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)（Pa.S）進(jìn)行測試。
4、固化速度：研究膠帶劑固化條件的重要數(shù)據(jù)。
   
（一） 剪切和抗拉強(qiáng)度：

1、剪切強(qiáng)度：膠接頭在單位面積上能承受平行于膠接面的最大負(fù)荷。根據(jù)受力方式分為：拉伸剪切、壓縮

剪切、扭轉(zhuǎn)剪切和彎曲剪切。

2、剪切強(qiáng)度的測試方法：

（1）、單搭接拉伸剪切強(qiáng)度測試方法：此法為最常用的鋁片單面搭接方法，其標(biāo)準(zhǔn)尺寸： 試片在測定時(shí)

應(yīng)不少于5對，取其算術(shù)平均值并觀察試片的破壞特征。

（2）、壓縮剪切強(qiáng)度測試方法： 該法用于厚的非金屬板材的膠接強(qiáng)度測試。
3、 膠袋廠告訴你膠接頭抗剪強(qiáng)度的因素。

（1）、膠帶劑的應(yīng)力集中：由于膠接頭的應(yīng)力分布是不均勻的，剪切加載測試中應(yīng)力集中在搭接頭的端

部，漸漸地引起破壞。

（2）、被粘物和膠帶劑的影響：被粘物的模量E和厚度越大，則應(yīng)力集中系數(shù)越小，膠接頭的抗剪強(qiáng)度越

大。膠帶劑模量高，應(yīng)力集中嚴(yán)重，膠接頭的抗剪強(qiáng)度就越小。

（3）、膠帶劑層厚度的影響：根據(jù)應(yīng)力分布：膠層越厚，接頭應(yīng)力集中系數(shù)越小，抗剪強(qiáng)度越大。然而

，膠層越厚抗剪強(qiáng)度越低。這是因?yàn)槟z層越厚，內(nèi)部缺陷呈指數(shù)關(guān)系增加，使膠層內(nèi)聚強(qiáng)度下降；膠層越

厚，膠袋廠告訴你由于溫度變化引起收縮應(yīng)力和熱應(yīng)力等內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，這并不是說膠層越簿越好，膠層

太簿就容易造成缺膠，致使膠接強(qiáng)度下降。

（4）、搭接長度的影響 由應(yīng)力分布可知，應(yīng)力集中系數(shù)隨著搭接長度的增加而增加，接頭的抗剪強(qiáng)度卻

下降了。

4、膠袋廠告訴你抗拉強(qiáng)度的測試：抗拉強(qiáng)度是指膠接頭在單位面積上所能承受垂直于膠接面的最大負(fù)荷；

影響抗拉強(qiáng)度的因素：根據(jù)應(yīng)力分布知，接頭的應(yīng)力集中在膠接邊緣上，當(dāng)邊緣應(yīng)力集中達(dá)到一個(gè)臨界值

以上，邊緣區(qū)膠層發(fā)生開裂，裂縫瞬間擴(kuò)展到整個(gè)膠接面。

（二）、膠袋廠告訴你沖擊和持久強(qiáng)度
1、沖擊強(qiáng)度：膠帶劑在沖擊負(fù)荷作用下，產(chǎn)生破壞時(shí)單位面積上所做的功。
2、持久強(qiáng)度：又稱蠕變性能，指膠帶劑固化后及反抗恒定負(fù)荷隨時(shí)間作用的能力。

（三）、 膠袋廠告訴你關(guān)于剝離和不均勻扯離強(qiáng)度
1、剝離強(qiáng)度：當(dāng)應(yīng)力集中在試片膠縫邊緣時(shí)的拉伸強(qiáng)度。
2、剝離強(qiáng)度和不均勻扯離強(qiáng)度的測試方法：
（1）、剝離強(qiáng)度的測試方法：“T”型180度剝離也是標(biāo)準(zhǔn)的“T”剝離。
（2）、不均勻扯離強(qiáng)度的測試方法：
3、影響剝離強(qiáng)度的因素：
  （1）、膠接頭“線受力”的應(yīng)力分布
  （2）、剝離角對剝離強(qiáng)度的影響 剝離強(qiáng)度隨剝離角度的增加而迅速下降，當(dāng)剝離角接近90度后剝離強(qiáng)度就趨于一個(gè)定值。
  （3）、膠層厚度的影響 膠層越厚，膠接強(qiáng)度就越低，但不能太薄。